作为 FAIST 联盟核心合作企业，葡萄牙 Carité Shoemaking Group 正开展多项前沿技术测试与研发，推动制鞋生产向自动化、数字化、可持续方向转型。

FAIST 项目全称敏捷、智能、可持续科技工厂项目，汇聚制造业、科技企业与科研机构共 40 余家主体，属于联合创新工程。项目周期 2022 年 6 月至 2026 年 6 月，总投资约 5000 万欧元，目标引领鞋履皮具行业迈入数字化、高效、高竞争力新阶段。

（图片来源world footwear侵删）

Carité 始创于 1986 年，最初为鞋业提供缝纫加工服务，1990 年正式注册，1994 年转型成品鞋自主研发生产。

自 1995 年起企业产品几乎全部出口，长期为国际知名品牌代工高品质鞋款，扎根葡萄牙费尔盖拉什鞋业集群。面对持续上涨的生产成本与激烈市场价格竞争，Carité 将技术升级视为维持竞争力的关键。

Carité 经理 Reinaldo Teixeira 表示，葡萄牙制鞋厂亟需推进产线机械化、机器人化改造，依靠高附加值产品打入中高端品牌供应链。自动化升级不仅能提升产品价值，还有望提高工人薪酬，吸引青年技术人才加入制鞋行业，破解行业用工难题。

依托 FAIST 平台，Carité 承担新技术落地试验，研发项目覆盖多领域：联合阿威罗大学开发鞋用生物塑料功能性涂层；协同科研机构研发轻量化 3D 打印鞋楦，降低传统树脂鞋楦消耗；测试 Tecmacal 开发的水性聚合物鞋底浸胶成型原型设备；

落地 Centimfe 开发的机器视觉刀具检测系统；验证 DCSI 研发的鞋面高频熔合工艺；搭建 DCSI Pro 多品类柔性集成产线；同步测试 Olifel 旗下 Visualgest 柔性产线数字化管理工具、CIUS-PT 标准文档交互模块，以及联合 Expandindustria、INESC TEC 开发的 SADIC 鞋业绩效评估系统，接入工厂数字孪生实现生产数据监测。

本次技术研发聚焦柔性智能产线、环保材料、数字化管控三大方向。Carité 作为技术验证载体，在保持传统制鞋能力的基础上，打造高附加值智能制造模式。项目成果不仅助力 Carité 完成企业转型，也将带动葡萄牙整个制鞋产业现代化升级。

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